內孔拋光主流工藝介紹,自動(dòng)拋光機

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內孔拋光主流工藝介紹

發(fā)布時(shí)間 : 2019-02-14 08:50:21      訪(fǎng)問(wèn)量 : 16015次

內孔拋光不難,難點(diǎn)在于如何快速批量拋光、自動(dòng)化拋光、以及將表面粗糙度控制在一定的范圍值內。

磨粒流內孔拋光:如下圖,通過(guò)PLC控制設備運作,如果需要更加精密的表面粗糙度,在參數設定處,將加工時(shí)間延長(cháng)即可。如果擔心加工時(shí)間過(guò)長(cháng),導致工件微變形,可在退模后,進(jìn)行二次精細研磨。內孔拋光

燃燒內孔拋光:將工件置于密封艙內,設備會(huì )自動(dòng)注入可燃氣體,通過(guò)火花塞點(diǎn)火,瞬間產(chǎn)生的高熱能會(huì )深入工件內孔,將內孔表面附著(zhù)物燃燒清理。當然這種工藝在鋁制品、銅制品、鎂制品等工件的應用上,還需要商榷。

內孔拋光

電極內孔拋光:如果不擔心毛刺附近也受到電解作用失去光澤,可以考慮用這種方法。低壓電解液( 0.1~0.3兆帕)流過(guò)工件與陰極之間,使用直流電源接通,毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除。

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超聲波內孔拋光:原理是將電能轉換成機械能,將超聲波轉換成高速機械振動(dòng),從而帶動(dòng)研磨懸浮液高速沖擊內孔表面,振動(dòng)頻率可達每秒20000次以上,從而達到拋光效果。當然這種方法對于微小孔的處理,就顯得有點(diǎn)無(wú)力,因為沖擊工具頭無(wú)法深入。

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注意事項

  • 每種操作方法,操作人員都需經(jīng)過(guò)安全培訓

  • 以上操作方法可能不適用尺寸較大的工件



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