拋光機的拋光速率低該怎么辦?,去毛刺設備

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拋光機的拋光速率低該怎么辦?

發(fā)布時(shí)間 : 2018-07-14 16:07:46      訪(fǎng)問(wèn)量 : 14227次

 拋光機的拋光速率低解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。

  粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過(guò)也應當盡可能小;其次是精拋(或稱(chēng)終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時(shí),試樣磨面與拋光盤(pán)應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

  同時(shí),還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì )減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會(huì )拋傷表面。

  當然,我們?yōu)榱诉_到粗拋的目的,要求轉盤(pán)轉速較低,最好不要超過(guò)600r/min;拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無(wú)光,在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。

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